冷拉方鋼的常見處理方法與其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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冷拉方鋼比較常見的處理方法主要包括扎制,拉拔,鍛造,擠壓。關(guān)于冷拉方鋼的軋制,是鋼進(jìn)入一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥的間隙,因?yàn)閴狠伈糠值牟牧蠝p少,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。
它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn),主要生產(chǎn)型材、板材、管材;可以分為冷軋、熱軋。冷拉方鋼的拉拔是指金屬毛坯,通過??诐L畫截面減,增加長(zhǎng)度的處理方法,這時(shí)候也會(huì)用于冷加工。
冷拉方鋼的鍛造是使用往復(fù)式錘沖擊力或者是壓力的改變,使得材料成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,用于生產(chǎn)大型型材,開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。
通過相應(yīng)的生產(chǎn)工藝,冷拉方鋼產(chǎn)品在形狀規(guī)上呈現(xiàn)多樣性的特點(diǎn),通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度上也應(yīng)設(shè)計(jì)成直角或圓角;冷拉方鋼具備著高準(zhǔn)確度的特點(diǎn),使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員,確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
冷拉方鋼產(chǎn)品在表面上比較光滑,采用冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮;冷拉方鋼產(chǎn)品在材料上也可大量節(jié)省,關(guān)于此冷拉工藝會(huì)把原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節(jié)省的材料是非??捎^的,特別當(dāng)材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。